طرق توفير الطاقة للزجاج المسطح

تعتبر صناعة الزجاج من الصناعات التي تستهلك طاقة عالية، وتعتبر أفران صهر الزجاج من أكثر المعدات استهلاكاً للطاقة في خطوط إنتاج الزجاج. تمثل تكاليف الوقود حوالي 35% إلى 50% من تكلفة الزجاج. معظم أفران صهر الزجاج المصقول المصممة ذاتيًا في بلدنا يمكنها تحقيق استهلاك وحدة من 6500 كيلو جول/كجم إلى 7500 كيلو جول/كجم من سائل الزجاج، في حين أن شركات الزجاج المصقول الكبيرة في الخارج لديها فقط 5800 كيلو جول/كجم من سائل الزجاج. لدينا فجوة معينة مع المستوى المتقدم الدولي.
تتراوح الكفاءة الحرارية لأفران صهر الزجاج في الدول المتقدمة عمومًا بين 30% و40%، بينما يتراوح متوسط ​​الكفاءة الحرارية لأفران صهر الزجاج في الصين من 25% إلى 35% فقط. أحد الأسباب المهمة لهذه الفجوة هو التصميم غير المعقول وإجراءات العزل لهيكل الفرن، بالإضافة إلى انخفاض جودة المواد المقاومة للحرارة المستخدمة. ثانيًا، إن تكنولوجيا التشغيل القديمة والإدارة غير الكافية لعملية الزجاج المصقول في الصين هي أيضًا أسباب لارتفاع استهلاك الطاقة، وضعف جودة الصهر، وعمر الفرن القصير. تمتلك الصين أكثر من 140 خطًا لإنتاج الزجاج المصقول، مع زيادة سريعة في الطاقة الإنتاجية للزجاج وتكثيف المنافسة في السوق تدريجيًا. باعتباره الوقود الرئيسي للزجاج، يستمر النفط الثقيل في الارتفاع في الأسعار ويمثل نسبة كبيرة بشكل متزايد من تكاليف الزجاج. ولذلك، فإن تقليل استهلاك الطاقة الزجاجية له أهمية كبيرة لخفض تكاليف الإنتاج، وتحسين القدرة التنافسية في السوق للشركات، والحد من التلوث البيئي، وتخفيف نقص الطاقة.
يعد الحفاظ على الطاقة في شركات الزجاج مهمة طويلة الأجل، ويقوم الموظفون الفنيون في الداخل والخارج بإجراء الأبحاث بنشاط، مثل تحسين تصميم هيكل الفرن، والاحتراق المخصب بالأكسجين، والصهر الكهربائي بالاحتراق بمساعدة الأكسجين، وتكنولوجيا استحلاب الزيت الثقيل، وما إلى ذلك. وقد قامت العديد من الشركات بدأت في تنفيذ تدابير توفير الطاقة في عملية الإنتاج واستكشاف تدابير توفير الطاقة في مجالات مثل التحكم في عملية إنتاج الزجاج.
وكما هو معروف، فإن محتوى الرطوبة ودرجة الحرارة واستهلاك الوقود للخليط يرتبط ارتباطًا وثيقًا بحالة الرطوبة في الخليط ودرجة حرارة الخليط. عندما تكون درجة حرارة مادة الخلط أكبر من 35 درجة، فإن الغالبية العظمى من الماء تلتصق بسطح جزيئات الرمل المقاومة للحرارة في حالة حرة، مما يسمح بالتصاق المزيد من رماد الصودا لتعزيز تأثير مساعد الذوبان. عندما تكون درجة حرارة مادة الخلط أقل من 35 درجة، فإن الرطوبة في مادة الخلط سوف تشكل Na2CO3 · 10H2O أو Na2CO3 · 7H2O مع رماد الصودا، وNa2SO4 · 10H2O مركبات الماء البلورية مع الملح الصخري، مما يتسبب في تشقق سطح جزيئات الرمل. تفقد الرطوبة وتبدو جافة، مما يضعف تأثير مساعد الذوبان.
في المناطق الشمالية، بسبب انخفاض درجات الحرارة في الشتاء، تكون درجة حرارة الخلط بشكل عام أقل من 35 درجة، وفي بعض المناطق تكون حوالي 20 درجة فقط. من أجل الحفاظ على مظهر المادة المختلطة رطبًا، من الضروري عادة زيادة محتوى الرطوبة في المادة المختلطة. على الرغم من أن له تأثيرًا معينًا، إلا أنه يمكن أن يجلب أيضًا العديد من العيوب، مثل زيادة تكتل جدار الصومعة وزيادة استهلاك الوقود. حسب أحدهم أن كمية الزيت المطلوبة لدخول الفرن هي 0.085 كجم زيت/كجم ماء.